Gold Phoenix prévoit de construire une usine intelligente de 6 millions de jeux de plaquettes de frein de voiture par an

Récemment, Gold Phoenix Group a publié une annonce au public. La société prévoit d’utiliser des fonds auto-levés pour investir 175 millions de yuans afin de générer une production annuelle de 6 millions d’ensembles de projets d’usine intelligente de plaquettes de frein automobile.

La société a déclaré que la période de construction du projet commence de janvier 2018 à décembre 2019, soit un total de 24 mois, après que le projet ait atteint sa pleine production, il devrait atteindre une production annuelle de 6 millions de jeux de plaquettes de frein automobile, et il est devrait réaliser un bénéfice d’exploitation annuel de 250 millions de yuans. Le bénéfice net était de 61,65 millions de yuans et le taux d’intérêt net était de 24,23 %.

La construction du projet résoudra le problème de la future pénurie de capacité de l’entreprise. Ces dernières années, la production et les ventes de plaquettes de frein de l’entreprise ont maintenu une croissance constante. En 2017, on s’attend à ce que les ventes de plaquettes de frein à disque de la société dépassent 29 millions de jeux. Selon le plan de développement de la société et les prévisions de marché, d’ici 2020, la production et les ventes de plaquettes de frein à disque de rechange de la société devraient dépasser 38 millions de jeux. À l’heure actuelle, la capacité de vente annuelle des freins à disque de rechange de la société est d’environ 31 millions d’unités. Une fois les projets en construction de l’entreprise terminés, la capacité de production de freins à disque de rechange n’est que de 35 millions d’unités, ce qui ne peut plus répondre aux besoins de croissance des activités de l’entreprise. .

Le marché cible principal pour les produits de ce projet est le marché des pièces de rechange (AM). Sur le marché de la FA, les utilisateurs sont des consommateurs qui possèdent déjà une automobile. Les produits sont vendus aux consommateurs par le biais de canaux tels que les magasins de détail spécialisés, les chaînes de magasins, les magasins spécialisés et les usines de conversion, et exigent que les fabricants de produits aient des capacités de conception uniques, des capacités de recherche et développement et une réponse rapide. Capacité à s’adapter aux besoins des clients de nombreuses variétés et petits lots, et à disposer d’un bon canal de vente et d’un système de service après-vente.

Le projet vise à rénover les bâtiments d’usine existants de l’entreprise, et le principal équipement de production utilisera une combinaison de fabrication auto-conçue et de conception indépendante de la fabrication en sous-traitance. Grâce à des systèmes avancés de gestion de l’information, il réalisera une fabrication intelligente basée sur l’information, intelligente et flexible. Selon les rapports, les principaux processus de l’usine intelligente utilisent des appareils intelligents et des robots semi-automatiques automatisés pour terminer les opérations de production, et interagissent entre les appareils, les appareils et les robots, et utilisent l’acquisition et la surveillance de données grâce à l’intégration avec des systèmes de contrôle d’appareils et des capteurs externes. Le système de contrôle (SCADA) effectue l’acquisition de données en temps réel sur l’état de l’équipement.

Les principaux équipements de production intelligents, les presses à chaud et les broyeurs utilisés par le projet sont développés indépendamment par la société. Les presses à chaud ont été utilisées en petits lots par l’entreprise. Les broyeurs ont été largement utilisés dans l’entreprise et ces équipements ont atteint des niveaux de pointe internationaux et nationaux. D’autres équipements de production intelligents sont également auto-conçus, grâce aux effets réels de la simulation de la technologie logicielle 3D et de la production d’échantillons, le fonctionnement réel des appareils intelligents pour répondre aux attentes des équipements de production d’usine intelligents.

Selon l’entreprise, les usines intelligentes grâce à l’automatisation de la production, l’automatisation des flux de données et l’automatisation des connaissances peuvent non seulement aider les entreprises à raccourcir les cycles de livraison, à réduire les coûts d’exploitation et à réduire les taux de non-consommation des produits, mais également à augmenter l’efficacité de la production et l’utilisation complète des ressources. Obtenez des bénéfices plus élevés et améliorez la compétitivité de l’industrie.

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